RSP
Große Palettenverwaltung auf kleinem Raum
Die flexible Palettenautomation von STS ist darauf spezialisiert, bis zu zwei Bearbeitungszentren mit Maschinenpaletten zu bestücken und das bei gleichzeitig minimalster Aufstellfläche. In der dreistöckigen Variante können bis zu 21 Paletten im Systemgenutzt werden. Mit einem Transportgewicht von 5,8 Tonnen wird die Beladung auch bei Großmaschinen ermöglicht. Auf dem Touch-Panel wurde ein benutzerfreundliches und intuitives Interface umgesetzt, dass die beste Nutzererfahrung ermöglicht. Auch ohne externe Leitsysteme ist der RSP in der Lage, die Maschine optimal auszulasten, um höchste Produktivität zu erzielen.
Verschiedene platzsparende Varianten passend zu jeder Maschine
RSP H2
Speicherplätze:
bis zu 13
Speicherplätze inkl. 3. Etage¹
bis zu 20
Aufstellfläche Ø
4360 mm
Höhe Standard
3380 mm
Höhe inkl. 3. Etage¹
4580 mm
Traglast inkl. Palette
900 kg
Max. Werkstückhöhe² inkl. Palette
945 mm
Max. Werkstückstörkontur
850 mm 720 mm (BD)
RSP H4
Speicherplätze:
bis zu 11
Speicherplätze inkl. 3. Etage¹
bis zu 17
Aufstellfläche Ø
4820 mm
Höhe Standard
3980 mm
Höhe inkl. 3. Etage¹
4430 mm
Traglast inkl. Palette
1600 kg
Max. Werkstückhöhe² inkl. Palette
1095 mm
Max. Werkstückstörkontur
1090 mm 900 mm (BD)
RSP H6
Speicherplätze:
bis zu 11
Speicherplätze inkl. 3. Etage¹
bis zu 17
Aufstellfläche Ø
5830 mm
Höhe Standard
3980 mm
Höhe inkl. 3. Etage¹
4430 mm
Traglast inkl. Palette
1600 kg
Max. Werkstückhöhe² inkl. Palette
1200 mm
Max. Werkstückstörkontur
1540 mm 1000 mm (BD)
RSP H8
Speicherplätze:
bis zu 12
Aufstellfläche Ø
8330 mm
Höhe Standard
4400 mm
Traglast inkl. Palette
2720 kg
Max. Werkstückhöhe² inkl. Palette
1400 mm
Max. Werkstückstörkontur
1810 mm 1250 mm (BD)
RSP H10
Speicherplätze:
bis zu 10
Aufstellfläche Ø
8900 mm
Höhe Standard
4700 mm
Traglast inkl. Palette
5800 kg
Max. Werkstückhöhe² inkl. Palette
1700 mm
Max. Werkstückstörkontur
2160 mm 1600 mm (BD)
¹ Option
² Um die Anzahl der Speicherplätze zu erhöhen, kann die Höhe der Speicherplätze auf Kosten der Werkstückhöhe angepasst werden.
Mehr Speicherplatz durch Flexibilität
Basismodul
Palettenablageplätze auf zwei Etagen
Volle Werkstückhöhe möglich
Erweiterung Etage
Erweiterung um eine Etage
Wird auf die zweite Etage aufgesetzt
Rundspeicher wird im gesamten höher
Keine Einschränkung der Werkstückhöhe
Erweiterung Ebene
Erweiterung um eine Ebene
Zusätzliche Ebene wird eingezogen
Rundspeicherhöhe bleibt gleich wie in Basismodul
Einschränkung der Werkstückhöhe
Ausnahme: Bei Anbindung RSP H4 an HF5500 keine Einschränkung der Werkstückhöhe
Flexible Einteilung
Einteilung der Ebenen nach Kundenwunsch
Einschränkung der Werkstückhöhe je nach Einteilungswunsch gegeben
Ladestation
Flexibel positionierbar im Rundspeicher, je nach Anforderung
Für Kranbeladung optimiert
Die Türen trennen beim Öffnen automatisch die Ladestation vom Speicher
Bediengerät an der Ladestation in Touch-Ausführung
Halter für Medienpistolen integriert in Verkleidung der Ladestation
Ladestation 4 x 90° manuell drehbar für vereinfachte Reinigung
Luftpistole zur Werkstückreinigung
Optionen
Automatische Türen mit elektrischem Antrieb
Zweite Ladestation
Hydraulische Werkstückspannung mit 80 oder 200 bar, sowie variablem Spanndruck verfügbar für jede Ladestation
Kühlmittelpistole und zur Werkstückreinigung
Pumpe zur automatischen Rückführung des Kühlmittels in die Maschine
Beleuchtung in der Ladestation
Wartungstüre
Um Zugang in das Innere des RSPs zu bekommen, lässt sich die Bedienfront zur Seite klappen und gibt so den Weg zu Schaltschränken und Wartungseinheiten frei.
Schaltschrank Leistungselektronik
Im Schaltschrank auf dem RSP-Roboter befinden sich alle Komponenten der Leistungselektronik
Schaltschrank Steuerungstechnik
Auf der Innenseite der Wartungstüre befindet sich ein Schaltschrank, in dem alle Komponenten zur Steuerungstechnik untergebracht sind.
Bedienoberfläche
Einfachste Bedienung durch modernes und übersichtliches Benutzer-Interface auf schlankem Touchpanel
Von der einfachen Schnittstelle mit 2 Signalen bis zur vollumfänglichen Bus-Schnittstelle – Alle Möglichkeiten bei der Maschinenanbindung
Alle Daten werden sicher in einer Datenbank gespeichert und in der Timeline übersichtlich dargestellt
Höchste Flexibilität durch frei konfigurierbare Paletten und Teile-Typen
Mit High-End Steuerung durch IPC und SPS bereit für jede Herausforderung im Wandel der Digitalisierung
NC-Programmverwaltung und Tool Management stellen eine effiziente sowie reibungslose Produktion sicher.
Weitere Funktionen wie virtuelle Paletten und die Transportverwaltung verbessern den Materialfluss und die Werkzeugplanung
Auch außerhalb der Maschinenhalle immer up-to-date: Webserver Dashboard und Nachrichtendienst für jedes smarte Endgerät
Heller HF 5500 mit Gressel R-C2 im Einsatz
